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轻钢龙骨成型机

轻钢龙骨机

主要技术参数：

压制厚度：0.4-1.2mm

成型速度：15-20米/分

成型道数：15道

主机功率：3kw

液压站功率：3kw

控制系统：日本三菱品牌PLC

产品特点及用途：

龙骨机机器外形较小，易于搬运。产品广泛应用于装修，上海成形龙骨机，装潢室内。

我公司生产的设备有以下几个优点：

1.设备控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。

2.床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。

3.成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。

4.轧辊轴的材料为40Cr，标准成形龙骨机，并经调质处理，硬度为HB280。

5.成型模具的材料为GCr15，淬火处理，硬度：HRC58-62℃。

6.传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱，可保证设备**时间，高强度运行，并且使用寿命长。

冲压模技术发展重点

       模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、快速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，成形龙骨机，发展重点在于大力推广CAD/CAE/CAM技术的应用，并持续提升效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具CAD、CAM技术应向宜人化、集成化、智能化和网络化方向发展，并提高模具CAD、CAM系统**化程度。

       为了提高CAD、CAE、CAM技术的应用水平，建立完整的模具资料库及开发*系统和提高软件的实用性十分重要。从加工技术来说，发展重点在于高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是发展高速铣削、高速研抛和高速电加工及快速制模技术。高精度加工目前主要是发展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度Ra≦0.1μm的各种精密加工。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模技术发展重点之一。

       为了提高冲压模的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。

对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成多方位解决方案，提供模具开发与工程服务，提高企业水平和模具质量，这更是冲压模技术发展的重点。

U型钢滚压连续冷弯机在U型钢支架加工过程中具有滚压成型，具有设计合理，动作可靠，精度高，自动化程度高等优点。

一、成型：

　　利用滚压成型制作拱形支架，克服了利用模压原理制作的一系列缺点，张家港成形龙骨机，具有以下优点：

　　l、制作效率高；

　　2、制作精度高，曲率半径可任意方便的调整；

　　3、工人劳动强度大大降低，操作安全。

　　　适用于25u、29u、36U三种U型钢经调质之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型钢支架，技术指标符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造技术》MTl95—89标准中的所有要求，采用了“侧辊摆动式四辊滚弯原理”，实现了U型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料，一次入料、自动成型。