线槽成型机-蒲生机械-制造线槽成型机

五金冲压冲床吨位的选择：

吨位的主要因素，包括零件周界之长度、材料厚度、材料强度等特性。平板面积及行程长短则是因零件外形大小及深度来决定，至于每日产能主要系用以计算冲床之每分钟冲程数及所须冲床台数，制造线槽成型机，才能符合整体生产需求。

依此将各个特性加总在一起考虑，包括零件加工特性、材料特性、使用工具特性等，对于打胚、穿孔等制程，需采用短行程高速率的冲床，对于成型、引伸等制程，则需采用长行程、且较慢速的冲床，当用于压模印、浮花压印等制程时，线槽成型机，则须采用在下死点时，具有高能量的短行程冲床。

冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模进人材料的深度(凸模行程)而变化的，通常说的冲裁力是指冲裁力的至大值，它是选用压力机和设计模具的重要依据之一。 用普通刀口模具冲裁时，其冲裁力F一般按下式计算：F=KLttb

式中　　

F——冲裁力；　　

L——冲裁周边长度；　　

t——材料厚度；　　

tb——材料抗剪强度；　　

K——系数。　　

系数K是考虑到实际生产中，模具间隙值的波动和不均匀、刃口的磨损、板料力学性能和厚度波动等因素的影响而给出的修正系数。一般取K＝1.3。

五金冲压模具，级进模具

在级进模的冲压生产中，加粗线槽成型机，针对冲压模具不良现象必须做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。

屑料阻塞

  (1)原因：A、漏料孔偏小；B、漏料孔偏大，屑料翻滚；C、刀口磨损，毛边较大；D、冲压油滴太快，油粘；E、凹模直刃部表面粗糙，粉屑烧结附着于刃部；F、材质较软；G、应急措施。

  (2)对策：A、修改漏料孔；B、修改漏料孔；C、刃修刀口；D、控制滴油量，更换油种；E、表面处理，冷弯电缆线槽成型机，抛光，加工时注意降低表面粗糙度；更改材料，F、修改冲裁间隙；G、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），使用吸尘器，在垫板落料孔处加吹气。