机械设备
常见的故障有主机故障和电气控制系统故障两种:
一.主机故障
1、因机械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障。
2、因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障。
3、因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障。
4、润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良,是主机发生故障的常见原因。
5、主机故障主要表现为:传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。
二.电气控制系统故障
从所使用的元器件类型上,根据通常习惯,电气控制系统故障通常分为“弱电”故障和“强电”故障两大类:
1、“强电”部分是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。
2、“弱电”故障又有硬件故障与软件故障之分。硬件故障是指上述各部分的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。软件故障是指在硬件正常情况下所出现的动作出错、数据丢失等故障,常见的有:加工程序出错,系统程序和参数的改变或丢失,铁方通成型机,计算机运算出错等
冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。
根据工序组合程度分类
a.单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。
b.复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
c.级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
d.传递模 综合了单工序模和级进模的特点,彩钢方通成型机,利用机械手传递系统,实现产品的模内快速传递,可以大大提高产品的生产效率,无锡方通成型机,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量。
精密弹片加工模具发生卡料的原因:
A、精密弹片冲压加工送料机送距、压料、放松调整不当
B、生产中送距产生变异
C、送料机故障
D、材料弧形,宽度**差,毛边较大
E、模具冲压异常,镰刀弯引发
F、导料孔径不足,上模拉料
G、折弯或撕切位上下脱料不顺
H、导料板之脱料功能设置不当,料带上带
I、 精密弹片冲压加工材料薄,送进中翘曲
J、精密弹片冲压加工模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大。