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液压系统是主机的配套部分，设计液压系统时首先要明确主机对液压系统提出的要求，具体包括：

1、主机的动作要求

　　指主机的哪些动作要求用液压传动来实现，吉安国标龙骨机，这些动作间有无联系以及要不要完成一定的自动循环等。主机可能对液压系统提出许多要求，设计者应在了解主机用途、工作过程和总体布局的基础上对这些要求做出分析。

2、主机的性能要求

　　指主机内采用液压传动的各执行机构在力和运动方面的要求。各执行机构在各工作阶段所需的力和速度的大小、调速的范围、速度的平稳性以及完成一个循环的时间等方面都有明确的数据。现代化机械要求高精度、高生产力以及高度自动化，这不仅要求其液压系统具有良好的静态指标，对其动态指标也会提出要求。

3、液压系统的工作环境

　　工作环境的温度和湿度、污染和振动冲击情况以及是否有腐蚀性和易燃性物质存在等问题须有明确说明，国标龙骨机价格，这涉及液压元件和介质的。

4、其他要求

　　如液压装置在质量、外形尺寸方面的限制以及经济性、能耗方面的要求等。

五金冲压模具异常下模

1.关掉主机电源和计数器；

2.待飞轮完全停止后，用塑胶或纸心置于精密冲压模具前后对角止高柱上。不可垫于剥料板与模仁固定板之间，亦不可用铁块、扳手代替塑胶置于模具内。

3.用安全棒摇飞轮(切忌用手拔飞轮或在飞轮未停止前用安全棒阻止飞轮运转)上下止高柱贴住即可.

4.松掉上下模螺丝，用安全棒把飞轮拔到0°～70°，即可把精密冲压模具拉至模具车上。

冲压模技术发展重点

       模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、快速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广CAD/CAE/CAM技术的应用，并持续提升效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具CAD、CAM技术应向宜人化、集成化、智能化和网络化方向发展，国标龙骨机厂家，并提高模具CAD、CAM系统**化程度。

       为了提高CAD、CAE、CAM技术的应用水平，建立完整的模具资料库及开发*系统和提高软件的实用性十分重要。从加工技术来说，发展重点在于高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是发展高速铣削、高速研抛和高速电加工及快速制模技术。高精度加工目前主要是发展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度Ra≦0.1μm的各种精密加工。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模技术发展重点之一。

       为了提高冲压模的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。

对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成多方位解决方案，国标龙骨机批发，提供模具开发与工程服务，提高企业水平和模具质量，这更是冲压模技术发展的重点。